Die
Produkt- und Verfahrensentwicklung von kosmetischen, pharmazeutischen und chemischen
Produkten und deren Übertragbarkeit auf Produktionsmaschinen setzt immer höhere
Maßstäbe. Die Überwachung der Prozeßabläufe und deren Dokumentation wird immer
wichtiger. Die VAKUMIX-Labormischer erfüllen diese Anforderungen; die gespeicherten
Prozeßdaten ermöglichen eine Transparenz der komplexen Produktionsabläufe und deren
Meßwerte. Um einen Scaling-up-Prozeß zu verwirklichen, wurden alle im Labormischer
eingebauten Rühr- und Homogenisierwerkzeuge sowie die Behälter in Form und Ausführung
im Verhältnis zu den Produktionsmaschinen ausgelegt. Die Drehzahlen für Homogenisator
und Rührwerk können ebenfalls als Umfangsgeschwindigkeit der Steuerung vorgegeben
werden. Diese entsprechen somit den Umfangsgeschwindigkeiten der Produktionsmaschinen. Der
Labormischer besteht aus dem Labor- Homogenisier- mischer und einem Labortisch aus
Edelstahl. Die elektrische Steuerung, bestehend aus einer kleinen SPS mit
Schnittstellenanbindung zum PC und zur Steuerungstechnik, befindet sich im unteren Teil
des Labortisches. Die komplette Energietechnik für Heizung, Kühlung und Vakuum ist im
rückwärtigen Bereich eingebaut. Im Labortisch ist ein PC integriert. Alle Einbauten sind
durch Türen und Verkleidungen verschlossen. Zwischen Labortisch und Maschine sind
flexible Leitungsverbindungen für E-Technik sowie Heiz- und Kühlenergien vorgesehen. Von
außen sind folgende Anschlüsse vorzusehen: Kühlwasser Vor- und -Rücklauf, Druckluft 6
bar Ü, Abwasseranschluß DN 25, Stromversorgung 400V/50Hz 32A. Monitor, Tastatur, Maus
und Drucker sind auf dem Labortisch angeordnet. Der Labormischer ist über den PC
visualisiert. Alle Funktionen können von der PC-Oberfläche angesteuert werden..
Meßdaten wie:
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Technische Details
- Druck- und vakuumfeste Behälterausführung (-1/+2
bar Überdruck).
- GMP-gerechte Mischbehälterausführung.
- Alle produktberührenden Teile in Edelstahl (316L)
höherer Qualität.
- Stufenlose Drehzahlregelung des Rührerantriebes
über Umrichtertechnik zur Steuerung und Optimierung der Mischintensität.
- Drehrichtungswechselbetrieb des Ankerrührwerkes mit
beidseitig wirkendem Abstreifsystem aus PVDF. Damit ist ein optimaler Wärmeübergang
gewährleistet.
- Radiale und vertikale Durchmischung des Produkts
durch spezielle Rührflächenanordnung.
- Zentrisch am Behälterboden eingebauter Homogenisator
mit mehrkränzigem Rotor-Stator-System. Der Antrieb ist serienmäßig drehzahlgeregelt.
- Leistungsstarkes Homogenisieren im Kessel und im
Umlaufbetrieb bei höherer Viskosität.
- Nahezu restlose Entleerung des Labormischers über
den Homogenisator.
- Einfache Reinigung des Mischers im Inline-Betrieb
über den Homogenisator.
- Auslegung für Scaling-up-Prozeß zu
größeren
Maschinenausführungen.
- Cleaning in place (CIP-) und Sterilizing in place
(SIP-) fähige Ausführung der Rührbehälter, der Armaturen und der Rohrleitungen.
- Alle Maschinenteile des Produktbereiches sind für
das Sterilisieren bis 130° C ausgelegt.
- Zusätzlicher Meßsondeneinbau in die
Homogenisatorkammer möglich (Leitfähigkeit, Druck, Temperatur, Ph-Wert und
Partikelmeßwert).
- Diverse Einsaugmöglichkeiten über entsprechende
Einsaug und Dosierventile
- Maschinenständer hermetisch mit dem Behälter
verschweißt; komplett aus Edelstahl mit eingebauter pneumatischer Hebeeinrichtung für
den Maschinendeckel.
- Heiz- und Kühlsystem elektrisch beheizt, druckfeste
Ausführung.
- Vakuum über Wasserringvakuumpumpe.
- Fahrbarer Labortisch aus Edelstahl, Werkstoff AISI
304, komplett mit allen Einbauten.
- Zukunftsorientiertes Steuerungssystem zur
Automatisierung von Chargenprozessen mit der Dokumentation von verfahrenstechnischen
Größen.
- Einfache Bedienung der Maschinen und Anlagen über
eine Windows-Oberfläche möglich.
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